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二沉沉跑泥是什么原因,这样控制曝气方式恰当吗?

污泥已发生一定程度的老化,活性已很差,出水带出的是老化了的解絮污泥。主要原因是污泥负荷过低引起的。
应对措施:
(1)减少曝气时间,可停运外沟,污水直接进中沟;
(2)也可不停运外沟,增加排泥量,大幅降低MLSS。这二种措施都是为了增加污泥负荷,前一条是通过减少反应时间来增加污泥负荷,后一条是通过减少污泥浓度来增加负荷,当然为了维持水、气、泥三相平衡,曝气量也不能太大。

在不改变曝气池容积的前提下,可以采取什么措施提高曝气池处理能力?

以下措施供参考:
(1)池内设置纤维填料,采用生物接触氧化法;
(2)将穿孔管改用微孔曝气软管,氧的利用率可提高数倍。这样曝气池容积负荷可提高一倍以上;
(3)适当提高池内污泥浓度;
(4)提高污泥的活性,增强处理能力。

如何确定接触氧化曝气池内微生物的量?

接触氧化池生物膜的量不可能也没必要测定,填料上膜太厚,比表面积就小,单位体积内有活性的生物膜量就少,膜太少也不好。在实际运行中控制好生物的厚度是运行管理中的关键之一,膜太厚就要加大气量或冲刷。由于生物膜都安装在池内水面下,所以最好在池边上按装可取上来的观察填料,生物膜的厚度以刚覆盖住填料为最佳。

中试项目,近期氨氮去除效果不好,污水闷曝还是不行,是否可以认为负荷不成问题?

含氮有机物的氨化过程先于硝化过程,而慢于有机物的碳化过程,但快于氨氮的硝化过程。硝化只能在低有机负荷时才能发生。虽然不能说氨化过程完成后才能开始硝化过程,但可以认为在硝化过程的前期氨化过程还会发生,在某段时间内二个过程会共存。有的装置进水中氨氮很低,总氮很高,经生化处理后,出水氨氮高于进水,说明该装置不仅没有足够的硝化反应的时间,连氨化过程也不一定完成。从你说的情况来看负荷应该没问题,还要确认营养比是否满足,如:磷是否缺等,还有可以接种氨氮降解菌种。 具体情况,需要现场数据分析,请填写客户问题征询表

低温高氨氮废水硝化系统的启动措施有哪些?

1.停止生产,切断污染物来源;
2.生化池上搭建保温棚,通热蒸汽给O池加温,达到18-20度;
3.向系统引进轻污水,稀释系统氨氮浓度,减少到200mg/l左右;
4.投加液碱,提高系统PH至8.5,并视系统现场情况,随时补加调整;
5.投加淀粉,补充系统COD;
6.投加硝化菌种,引进外来菌种,帮助建立硝化系统。
若有类似情况,请填写客户问题征询表,然后联系普罗的技术团队,合理解决现场问题。