400-921-0065
现在用SBR工艺处理医院污水,目前已经投放生活污水和回流污泥(经过带式污泥机出来的污泥1000斤),在鼓风曝气十分钟左右就出现大量的白泡沫。水量大概有120立方,是不是进水量大和浓度高呢?下步工作需要什么准备?微生物怎样培养得更好?如何控制曝气时间?

如用脱水污泥作污泥培养接种用,投加量至少要有效池容的3%,还有营养方面的要求,接种污泥投加量太少了,至于出现泡沫很正常的,污泥形成后会大大减少或消失的。后面的问题是运行控制上的基本问题,这里不展开介绍了。

老装置改造用来处理氨氮废水。采用水解+厌氧+两级好氧(接触氧化工艺)。污水回流到水解池,污泥回流到厌氧池(缺氧池)。如果加大回流,水解池污泥流失很快(水解池由黑变清),并且后面的厌氧池溶解氧可达0.7。为此尝试沉淀池底部回流(通过放空管回流),由于回流量限制,氨氮的去除率不理想。请问:前置反硝化工艺,通常回流的是好氧池出水还是沉淀池出水?

应该是二级好氧池的出水回流至缺氧区,而不是回流至水解池和厌氧池。可能是你没完全介绍清楚,我总感觉这工艺有问题,水解池就是酸化池,主要是通过水解酸化提高废水的可生化性,应该先了解一下硝化效果是否好,再考虑反硝化问题,还有你说的沉淀池是否是最后的沉淀池(沉淀好氧池脱落的生物膜用)?厌氧池后是否有沉淀池?我感觉除了设计问题,还有运行管理问题。

活性污泥法处理鱼类加工废水,生化部分分三个格池串联进行,现在第二、第三生化池出现了大量的泡沫,而第一生化池中没有泡沫;起初以为是洗涤剂泡沫,但是最近在洗涤剂高峰时,将水外排,已经有四五天了,依旧没有好转而且有增多的迹象,这是什么原因,怎么解决?

可能是若卡氏菌引起的生物泡沫,在进水含油脂、负荷低的后段易繁殖。这类泡沫很难用水喷淋消除,只能人工清除或让部分原水直接超越至后面生化池,可在一定程度上压抑若卡氏菌繁殖。

最近车间试车,造成进水很不正常。请问一下,是不是风压过高造成的曝气不均?

进水COD大于设计值的十倍是无法达标的,应增加供氧量,减少排泥量或不排泥,目的就是控制好污泥负荷和供氧量。但要注意:减少排泥量或不排泥是暂时的,当经过一个反应时断后(至少半天)就应该加大排泥量。 上述措施的目的是先让污泥与高浓度污水混合、吸附,经过一段时间后,部分有机物降解,但仍有大部分有机物吸附在污泥上,让其随污泥而排出系统,这样可使系统尽快恢复正常,因为这样高浓度的废水一般不会特续很长时间的。风压达8公斤不行的。

低温高氨氮废水硝化系统的启动措施有哪些?

某制革厂位于苏北,生产蓝皮。由于一些管理上的失误,两级生化A/O系统,COD去除效果良好,而氨氮去除效果为零。来水氨氮浓度高,全系统积累的氨氮达500mg/l;由于冬天,外界气温低,系统池内水温仅有10度左右;生产蓝皮,来水盐度高,达13000mg/l。硝化系统建立难度很大,但为了达标排放,急需寻求一切措施来解决此问题:
1.停止生产,切断污染物来源;
2.生化池上搭建保温棚,通热蒸汽给O池加温,达到18-20度;
3.向系统引进轻污水,稀释系统氨氮浓度,减少到200mg/l左右,